内蒙古布袋除尘器

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内蒙古布袋除尘器使用无小事,影响除尘效率跟排放浓度的因素有哪些?

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内蒙古布袋除尘器使用无小事,影响除尘效率跟排放浓度的因素有哪些?

发布日期:2020-01-09 作者: 点击:

内蒙古布袋除尘器随着环保意识的提升,很多企业、工厂都已经开始全方面的使用布袋除尘器、脱硫塔等除尘设备,使用的数量越来越多带动着整个除尘设备行业的迅速发展,但是真正懂得布袋除尘器使用的员工或煤矿真的事少之又少,其实只要懂得更好地运用维护除尘设备也会给我们带来更高的使用效果,今天我们就一起来聊聊影响布袋除尘器除尘效率与排放质量浓度的主要因素有哪些?

1、粉尘特性对布袋除尘器效率的影响:如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的增大而提高。

对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率最低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。

尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。

2、滤料特性对布袋除尘器效率的影响:滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,必须使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高。而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率最高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。必须充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,内蒙古布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。

3、清灰方式对布袋除尘器效率的影响:清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰最强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。

4、过滤风速对布袋除尘器效率的影响:在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高布袋除尘器除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。

5、影响布袋除尘器除尘效率的机理:经我们研究认为,粉尘尘粒穿透滤料,造成布袋除尘器除尘效率下降的机理,主要有如下三个方面:

①直通。小于滤料或粉尘层表面孔隙直径的尘粒穿透滤料而出(孔隙直通),或经过滤料中或粉尘层中弯曲的孔隙穿透而出(孔隙不直通)。

②压出。在过滤过程中,当滤料上积附的粉尘层逐渐加厚,过滤层的压差也随之加大,在压差作用下,可能是粉尘在滤料孔隙上的架桥被破坏,尘粒通过孔隙被压出。当清灰后恢复过滤时,尘粒通过被局部破坏的粉小层被压出。

③气孔。当布袋除尘器过滤风速较高时,尘粒可能通过粉尘层孔隙随气流穿透而出。在高过滤风速9m/min下,由于粉尘层的快速增加,气流通过过滤粉尘层的压差增大,按气孔机理逸散的粉尘急剧增加,而按直通机理逸散的粉尘却迅速减少。

其实无论布袋除尘器过滤风速是大是小,直通机理皆起主要作用,气孔机理只有在高过滤风速下才突出显现,而压出机理的作用在整个过滤过程中均不明显,且粉尘量相对也小,最后不管是在器械的使用上还是在其他方面,内蒙古布袋除尘器只要知道其中的使用原理,使用的效果也会好上很多。

内蒙古布袋除尘器

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